У индустрији печења хране, тунелске пећи и траке од угљеничног челика су неопходне кључне компоненте у производном процесу. Век трајања и избор челичних трака не само да директно утичу на ефикасност производње, већ су и уско повезани са трошковима производње. Посебно у окружењу са високом температуром (200-300°C), челична трака мора да издржи тест уљаних материјала, што поставља високе захтеве за својства материјала.
Предностиперфорираничелична трака од угљеничног челика
Тренутно, многа кућна опрема за печење хране и даље користи традиционалне мрежасте траке од нерђајућег челика, али овај материјал је далеко инфериорнији у односу на траке од угљеничног челика са отвореним порама у погледу перформанси и практичне примене. Трака од угљеничног челика са отвореним рупом комбинује предности мрежасте и плочасте траке, што не само да може да задовољи производне потребе производа од мрежасте траке, већ се може користити и у производњи плоча и трака. Неке међународно познате прехрамбене компаније и домаћа велика висококвалитетна пекарска предузећа већ су почела да користе...перфориранитраке од угљеничног челика.
Компаративне предностиперфорираничелични каиш од угљеничног челика и мрежасти каиш од нерђајућег челика:
1. Висока топлотна проводљивост
Топлотна проводљивост угљеничног челика је много већа од нерђајућег челика, што може значајно смањити потрошњу енергијетокомрад опреме и побољшање ефикасности производње.
2. Добра демо верзијаuефекат затварања
Дизајн отвореног отвора олакшава вађење производа из калупа, осигурава интегритет готовог производа, смањује губитак материјала и побољшава квалитет производа.
3. Лако се чисти
Челична трака од угљеничног челика отворених ћелија је лакша за чишћење, мање је склона размножавању микроба, ефикасно побољшава безбедност хране и смањује трошкове ручног чишћења.
4. Дуг век трајања
Век трајања висококвалитетне траке од угљеничног челика је много дужи од траке од нерђајућег челика, што смањује учесталост замене и смањује трошкове производње.
5. Структурни дизајн траке од угљеничног челика је једноставан за поправку и замену, смањујући време застоја опреме.
Предности МИНГКЕТрака од угљеничног челика CT1100:
1. Висок садржај угљеника
Челична трака CT1100 има већи садржај угљеника, што јој даје већу чврстоћу и отпорност на хабање у условима високе температуре и може да издржи већа механичка оптерећења.
2. Одлична топлотна проводљивост
Челична трака CT1100 има одличну топлотну проводљивост, што јој омогућава брзо и равномерно провођење топлоте, смањење потрошње енергије и побољшање ефикасности печења.
3. Висока термичка стабилност
Челични каиш CT1100 се не деформише лако након загревања и има добру термичку стабилност како би се осигурао дугорочни стабилан рад опреме.
4. Eекспериментални подациса јаким дејством против уморапоказују да челични каиш CT1100 може да издржи замор од савијања више од 2 милиона пута, има дуг век трајања и може да одржи добре перформансе чак и у опреми која ради континуирано дуже време.
Обично постоје следећиврсте метода бушења рупа зачелични каишеви:
· Ласерско отварање: погодно за обрасце рупа распоређених према посебним потребама, са високом прецизношћу, погодно за сложене дизајне.
· Отварање од корозије: погодно за прецизну индустрију, способно за постизање финих рупаобликдизајн.
· Штанцање у матрици: најчешће, погодно за већину сценарија примене, ниска цена и висока ефикасност.
Примена челичне траке у опреми за печење хране
Експериментални подаци показују да је број пута извијања замора челичне траке око 2 милиона пута. Пошто тунелска пећ обично мора да ради континуирано дуже време, а температура у пећи је висока, век траке висококвалитетне челичне траке је генерално око 5 година под поновљеним термичким ширењем и хладним скупљањем и преламањем главчине, док се челична трака лошег квалитета може користити само неколико месеци, или чак мање од месец дана. Поред тога, неразуман дизајн опреме, остаци на погонској главчини и одступање челичне траке такође ће значајно скратити век траке. Да би контролисали трошкове опреме и производње, неки корисници и произвођачи опреме покушавају да купе материјале сличне висококвалитетним челичним тракама за заваривање и бушење, али то често има супротан ефекат. У ствари, производња челичне траке је систематски и професионалан процес који захтева стручну техничку подршку.
Ево неколико предлога за побољшање века трајања вашег челичног каиша:
1. Изаберите висококвалитетне челичне траке
Висококвалитетни челични каишеви су основа за ефикасан рад опреме.
2. Изаберите професионалног добављача услуга челичних трака
Професионални сервисни тим је у могућности да пружи поузданију постпродајну подршку.
3. Ојачати одржавање и реконструкцију:
· Одржавајте површину главчине чистом: избегавајте остатке који узрокују испупчење или избочење челичне траке.
· Проверите да ли је челични каиш погрешно поравнат: исправите га на време како бисте избегли хабање узроковано погрешним поравнањем.
· Проверите да ли је челична трака отпала: спречите одступање или запетљавање у челичној траци.
· Проверите да ли има пукотина на ивици челичне траке: ако јесте, благовремено обавестите стручњака ради поправке.
· Разумно подешавање затегнутости: избегавајте издуживање или увијање челичне траке.
· Изаберите прави материјал стругача: Избегавајте употребу металних стругача како бисте спречили јако брушење и напрезање челичне траке.
· Одржавајте одговарајућу висину стругача и челичне траке: Уверите се да је растојање између стругача и челичне траке одговарајуће.
Разумним избором, професионалним сервисом и свакодневним одржавањем, век траке може се ефикасно продужити, ефикасност производње побољшати, а трошкови производње смањити.
Време објаве: 10. фебруар 2025.