Вести - Гумарска индустрија | Спецификација за употребу челичне траке за бубњасте вулканизере

Бубањ вулканизатор јетај/та/то/токључна опрема у производњи гумених плоча, транспортних трака, гумених подова итд. Производ се вулканизује и обликује под високим температуром и високим притиском. Његове основне компоненте укључују главни вулканизациони бубањ, челичну траку под притиском, погонски ваљак, затезни ваљак итд. Челична трака игра улогуinпреноси притисак и топлоту у процесу вулканизације и важна је компонента за обезбеђивање квалитета производа.

Каишеви од нерђајућег челика очврснутог таложењем, који се широко користе у вулканизаторима са бубњем, имају одличне перформансе: најрепрезентативнији је Mingke MT1650, где је 1650указује да је затезна чврстоћа тај/та/то/точеликis1650 Н/мм²мартензитни нерђајући челикНа основу површине попречног пресека челичне траке, можемо израчунати граничну затезну силу челичне траке. Затезна чврстоћа челичне траке је само референтна вредност, а затезна сила коју подноси је директно повезана са веком трајања. Поред тога, стварно време рада челичне траке, типsпроизведених производа и свакодневно одржавање челичне траке су фактори који утичу на век трајања челичне траке.

Развојем технологије, мартензитни нерђајући челик МТ1650 компаније Мингке се зрело користи у вулканизерима са бубњевима, што не само да достиже ниво производње у Европи, већ има и више предности у економичности. Мингке МТ1650 нерђајући челик са таложним очвршћавањем је нискоугљенични мартензитни нерђајући челик са таложним очвршћавањем на бази хрома.,никл,бакар. Углавном користи своје карактеристике високе чврстоће, добру отпорност на корозију и није лако деформисан током термичке обраде, и одржава високу чврстоћу док температура не достигне око 316 °C. Истовремено, челични каиш има добру могућност поправке.Dдетаљан приказ перформанси је следећи:

УпоређеноtoДомаћи челични жичани лепљиви каиш, избор челичног каиша има следеће очигледне предности:

1) Челична трака има дуг век трајања, отпорност на високе температуре, није лако издужена, а одржавање је једноставно и практично, док челичну жичану лепљиву мрежасту траку треба поново залепити у кратком року, а мрежаста трака се лако издужује;
2) Квалитет површине производа произведених од челичне траке је добар, а равност и глаткоћа могу достићи високе захтеве за тачност обраде;
3) У челичној траци нема процеса лепљења, а опрема може у основи одржавати 24 сата непрекидног рада, са високом ефикасношћу производње;
4) Површина челичне траке може достићи високу тачност обраде како би задовољила потребе висококвалитетних производа;
5) Челична трака се лако одржава, а део се може уклонити копањем и поправком, и заменом новом закрпом. Велике површине се могу одсећи у правцу дужине и поново заварити у нови део челичне траке.
6) Мала избочинаsчеличног појаса усваја методу термичког скупљања, што може значајно побољшати равност.
7) Ако челична трака има уздужну деформацију дуж целе челичне траке, не постоји добар метод одржавања. Осим ако се не усвоји технологија уздужног спајања са сложеним поступком, али трошкови сложеног поступка су високи.

Како боље користити челични каиш?
Корисници челичних трака су веома забринути због века трајања челичних трака, сумирали смо следеће тачке везане за век трајања челичних трака, надајући се да...помоћбоље разумете наше челичне каишеве.
Fпрво, челични каиш ће поднети превелики напорвољаутицати на век трајања.
Које је најбоље напрезање за челичну траку? Наравно, што је мање напрезања челична трака подноси, то је дужи век трајања, што треба комбиновати са потребама корисника за производњу гумених производа. Генерално говорећи, примена челичне траке MT1650 у DLG-7На пример, опрема 00X1400 из фабрике машине за гуму број 1 у Шангају, већина корисника у производњи подешава вредност хидрауличног манометра на око 15~20Mpa. Поред тога, због различитих пречника хидрауличних цилиндара које вулканизер бубња користи за подупирање продужних ваљака, специфичне вредности ће такође бити различите. Молимо вас да се консултујете са произвођачем опреме за специфичне вредности назначене у хидрауличној табели вулканизера бубња.
Друго, многи корисници мисле да што је челични каиш дебљи, то је дужињегов животни векпре куповине, што је заправо неспоразум. Иако дебела челична трака може да издржи удар тврдих предмета у материјалу и није лако произвести велике јаме, дебела челична трака има велики радијус закривљености савијања, што је осетљивије на оштећења од замора узрокована поновљеним савијањем, а напон савијања је већи, тако да дебља челична тракаможда немају дужи век трајања.

Поред тога, након постављања челичне траке, није препоручљиво одмах подесити притисак на вредност потребну за производњу, већ притисак треба постепено повећавати до нормалног рада. Температура челичне траке такође треба постепено повећавати како би се смањила унутрашња деформација напрезања изазвана термичким ширењем и скупљањем, а уређај за грејање не треба покретати када вулканизатор престане да ради.

Коначно, ако су испуњени следећи условине обраћају пажњуТоком употребе, челични каиш је такође склон оштећењима:
1) Озбиљна оштећења челичне траке узрокована неправилним радом. Ако се гумени материјал делимично преклапа, страни предмети слични алатима за одржавање ући ће у вулканизатор бубња, што ће резултирати локалном деформацијом челичне траке и остављањем трагова на површини производа.
2) Интервал одржавања је предугачак, а површину челичне траке треба чистити сваке недеље.
3) Лош квалитет вулканизованих сировина. Ово је углавном због прекомерног локалног напрезања изазваног тврдим страним материјама у сировини
4) Опрема не ради исправно. На пример, одступање челичне траке из различитих разлога доводи до наборања челичне траке.
5) Ивица челичне траке формираоштаругао, што узрокује концентрацију напона и пукотине
6) Челични каиш је лоше очишћен,састрани предмети који се лепе за унутрашњу површину челичне траке
7) Гумени производ је ужи од ширине челичне траке, а ивица вулканизованог гуменог производа врши силу на истом положају челичне траке дуже време.
8) Амплитуда ваљка за ручно подешавање је превелика или се вулканизатор бубња често подешава

Неки релевантни прорачуни о бубњастим вулканизаторима

1. Пречник и дужина бубња
Бубањ вулканизера завршава загревање, притисак и вулканизацију производа на вулканизационом бубњу. Стога су пречник и дужина вулканизационог бубња један од најрепрезентативнијих параметара.

- Уобичајене спецификације пречника главног бубња су 350, 700, 1000, 1500 и 2000 мм. Однос пречника главног бубња и помоћног бубња је: D0 = 2/3D, а помоћни бубањ D0 не сме бити премали, јер ће у супротном утицати на век трајања притиска од савијања и замора. D0 је превелик, машина је гломазна и незгодна за рад. На основу горе наведене анализе, пречник главног бубња D за челичну жичану траку за лепљење је D=700~1000 мм.

- За танке челичне траке, одговарајућа је дужина D=1500~2000 мм. дужина главног бубња,

- На основу ширине вулканизованог производа, истовремено треба узети у обзир и проблем крутости, стога однос дужине и пречника не би требало да буде превелик, генерално је прикладно L/D=1~3.

Друго, дужина и дебљина појаса под притиском

- Притисаккаишје главна компонента за обезбеђивање вулканизационог притиска производа, а његова ширина је одређена максималном ширином вулканизованог производа.

- Дужина притискакаишсе израчунава према структури вулканизера, а како се дужина L смањује, век трајања притискакаишсмањује се пропорционално.

- Дебљина притиска траке такође директно утиче на затезну чврстоћу, чврстоћу на савијање и век трајања челичне траке. Стога, њена погодност или не директно ће утицати на перформансе вулканизера бубња.

- Израчуната оптимална вредност за δ је:

δ =(PDD0 /2E)1/2
δ – дебљина притискакаишцм
P-Притисак вулканизације kg/㎠
D-Пречник вулканизационог бубња цм
E - Модул еластичности челичне траке kg/㎠
D0 – Минимални пречник ваљка кроз који пролази појас за притисак, обично цм у пречнику горњег и доњег ваљка за подешавање или ваљка за затезање

3. Израчунавање затегнутости челичне траке

E: Коефицијент еластичности (kgf/mm2)

P: Затегнутост челичног каиша (кг)

D: Пречник ременице (мм)

Б: Ширина челичне траке (мм)

T: Дебљина челичне траке (мм)

На пример, фабрички стандардни мали бубањ за гуму број 1 у Шангају, пречник малог бубња је 400 мм, пречник великог бубња је 700 мм, а пречник цилиндра је 100 мм. Притисак је 20 МПа. Величина челичне траке је: 7650 * 1,2 * 1380 мм, а затим је прорачун: слика= 783,61 (мање од границе течења од 1100 MPa на завару)